Hållbara värderingar och världens digitalisering har lett till en ökande global efterfrågan på batterier. Mängden traditionella blybatterier har minskat avsevärt och numera används flera andra metaller, såsom litium, kobolt och nickel istället. Dessa metaller finns även i de nordiska länderna, vilket skapar en god affärspotential för lokala företag att vidareförädla dem.
Bearbetningen av batteriråmaterial är komplex och flerstegsprocessad. Detta innebär att golvytan som behövs i batteriproduktionsanläggningarna är mycket stor. För att hålla investeringskostnaderna på en rimlig nivå kan byggnadens höjd inte öka oändligt. För att anläggningen ska fungera behövs flera materiallyftningssteg istället för ett enkelt ”gravitationflöde”. Detta påverkar i sin tur processen och det valda doseringsutrustningen, vilket visar sig till exempel i det ökade antalet parallella utrustningar som behövs. För dessa behov tillhandahåller Tamtron alla nödvändiga lösningar.
Vad bör man tänka på vid planering av batteriråmaterialbearbetning?
Tillverkningsprocessen inkluderar flera processsteg, och materialen i olika faser kan vara oxider, hydroxider, torra lösa material, fuktig granulat och fuktiga flingor etc. Batteriråmaterialens fysikaliska egenskaper varierar stort, och vissa material är svåra att bearbeta. Därför behövs olika doseringsanordningar, till exempel vägningsskruvar, extra roterande och gravimetriska matare samt pneumatiska transportsystem. Dessa faktorer ställer höga krav på de valda teknologierna och utrustningens prestanda och därmed valet av utrustningsleverantörer.
Det är viktigt att notera att särskilt den erforderliga doserings- och matningsnoggrannheten innebär komplexitet och dynamiska krav på processystemet som måste uppfyllas av materialhanteringsutrustningen. Till exempel är mycket välfluidiserade bulkmaterial, grova granulat och klibbiga flingor problematiska och kräver krävande volymetriska matningsegenskaper från matnings- och doseringsanordningarna.
Det är också bra att komma ihåg att batterimetallbearbetning huvudsakligen består av kontinuerliga doserings- och matningsapplikationer snarare än ”batch-typ.” Det innebär att den använda doseringsutrustningen måste uppfylla både stabil volymetrisk och noggrann gravimetrisk prestanda samtidigt. Detta komplicerar också avsevärt processstyrsystemets mjukvaru- och hårdvarudesign.
Högkvalitativa doseringsanordningar och omfattande tjänster för batteribranschen
Dosera, blanda och på annat sätt bearbetade batteriråmaterial, dvs. den ”interna slutprodukten,” lagras tillfälligt i stora säckar eller behållare. Detta inkluderar vägning, dosering och matningsapplikationer, såsom utrustning för påfyllning och tömning av stora säckar och ytmätningssystem relaterade till intern materiallogistikstyrning och ledningssystem. Exakta doserings- och vägning system används därför både för behandling av batterimetaller och för deras vidare bearbetning i ett senare skede.
Tamtron erbjuder alla vägningsoch doseringslösningar som behövs i batteribranschen med kvalitet och gedigen professionalism. Särskilt Tamtrons enhet i Lahti har lång erfarenhet av doseringsanordningar, liksom företagets gedigna kunnande och omfattande serviceutbud, från behovsbedömning och design till driftsättning och underhåll, vilket utgör ett oslagbart paket. Tamtron utgår alltid från kundens behov och strävar efter största möjliga kundnytta.
