Eftersom livsmedelsindustrin måste kunna försörja finländare både under normala och exceptionella förhållanden, samt efter exceptionella omständigheter, finns det inget utrymme för felaktigheter eller misstag i livsmedelsproduktionskedjan. Processens specifika behov måste därför noggrant beaktas vid utformning och implementering av vägning och doseringssystem.
Tamtron levererar maskiner och utrustning för alla delar av livsmedelsindustrins processer, från mottagning av råvaror till deras överföring, dosering och vägning, samt förpackning av slutprodukterna. Tamtrons kunder inkluderar fabriker inom kött-, mejeri-, bageri-, dryckes- och konfektyrindustrin. Jari Haraholma, som har årtionden av erfarenhet av vägning och doseringssystem för livsmedelsindustrin, förklarar mer i denna artikel.
Mottagning av råvara
Den vanligaste enheten för att mäta mängden mottagen råvara är en lastbilsvåg. Till exempel används vanligtvis en totaliserande trattvåg för mottagning av spannmål. Generellt kan fabriken för mottagning av bulkmaterial använda till exempel en bandvåg eller en vägningstank, i vilken leverantören blåser in materialet. Alla dessa metoder är också lämpliga för kommersiell vägning. Eftersom fabriken köper råvaran baserat på vägning är tillförlitligheten hos vägningutrustningen avgörande.
Överföring av råvara till produktionslinjer
Från silon eller behållaren för den mottagna råvaran överförs materialet till produktionslinjerna eller från lastbilsvågen först till behållaren och sedan till produktionslinjerna. Linjerna har vanligtvis mindre dagstankar eller behållare kallade bulk-tankar med vägning. Beroende på råvaran kan det också finnas ”dollyvagnar” för att flytta varorna genom golvvågar in i processen. Bandvågar kan också användas för vägning vilket möjliggör att råvaran inkluderas i början av doseringsprocessen.
Dosering av råvaror in i processen
Materialet matas in i processen från doseringstankar placerade ovanpå vägningssensorer eller alternativt förs materialet in med vagn, till exempel på en vägningbro. Dosering sker vanligtvis i ett batchförfarande – mycket ofta enligt recept. Processen kräver flera råvaror, av vilka önskade mängder doseras enligt recept för tillverkning av produkten. En kontinuerlig process är också möjlig men är inte särskilt vanlig inom livsmedelsindustrin.
Provtagning
Prover tas ofta från det mottagna materialet och åtminstone från materialet som går in i produktionen. Bulkmaterial kan provtas med olika provtagningsanordningar och sedan överföras till laboratorium för analys. För detta ändamål levererar Tamtron laboratorievågar.
Förpackning av slutprodukten
När massorna har blandats och processen är slutförd följer förpackning av slutprodukten. Den utrustning som Tamtron oftast levererar för förpackning är big bag-linjer. Förpackning kan också ske med konserveringslinjer för vätskor eller boxförpackningslinjer för exempelvis godis. Det är vanligtvis påfyllningsmaskiner på transportband. Boxen eller behållaren med materialet förs först på ett transportband till packningspunkten där den fylls och den förpackade produkten fortsätter sedan längs transportbandet. Robotlinjer kan också användas för detta ändamål. Nästan alla dessa linjer omfattas av kommersiell vägning.
Tamtron tillhandahåller lösningar för kontrollvägning av slutprodukten
Förpackningen av produkten uppfyller redan verifieringskraven, dvs den är lämplig för kommersiell vägning, men det finns produktionsmetoder där slutprodukten förpackas före verifieringsvägningen. Om förpackningen inte är certifierad måste en kontrollvägning utföras innan slutprodukten kan godkännas för leverans.
Kontrollvågen kontrollerar om vikten på den förpackade burken eller lådan ligger inom tillåtna gränser. Om inte, indikerar enheten detta och den felvägda förpackningen tas bort från linjen. Maskinen kan också kontrollera antalet föremål i lådan och rapportera felaktig fyllning om till exempel en flaska saknas i en dryckeskorg. Dessutom kan enheten rapportera trasiga flaskor.
Det finns också produktionsmetoder där vikten av varje produkt överförs och registreras i överordnat system utan någon gräns. I detta fall måste varje paket säljas enligt den vikt som registrerats vid vägningen. Även i dessa situationer gäller kommersiell vägning.
Leverans av bulkmaterial till kund
Vid bulkmaterial är den vanligaste enheten som används för att väga varor som levereras till kunden lastbilsvåg. En totaliserande trattvåg kan användas vid vägning av spannmål. Det kan också vara en lastningsstation utrustad med silovägningslösningar. Från silorna lastas varorna direkt in i fordonen.
Denna verksamhet betraktas också som kommersiell vägning, dvs vågarna måste ha ett EU-typgodkännande, uppfylla maskindirektivet och vara CE-märkta.
Moderniseringstjänst med expertis
Tamtron kan även genomföra modernisering av befintliga anläggningar. Det kan till exempel vara en gammal big bag-våg där vågelektroniken är trasig, nya motsvarande elektronikdelar inte finns tillgängliga eller dess komponenter saknar aktuella EU-testcertifikat.
Självklart kan vågen användas så länge den fungerar och i så fall kan den också certifieras. Om vågelektroniken är trasig blir situationen dock mer komplicerad. I det fallet garanterar inte en ny vågterminal att vågen godkänns. Den nya vågterminalen har ett EU-typgodkännande, men om komponenterna i big bag-vågen är gamla saknar de EU-testcertifikat. Därför måste både vågterminalen och komponenterna med EU-testcertifikat köpas in. Dessa gör att vågen kan godkännas som en automatisk påfyllningsanordning.
Ett annat exempel kan vara en gammal förpackningsmaskin som kanske aldrig har blivit godkänd från början eller inte fungerar korrekt. Det kan vara så att maskinen fyller förpackningen volymetriskt men inte gravimetriskt. I detta fall är alternativen att byta ut hela förpackningsmaskinen eller att köpa en kontrollvåg för att utöka linjen.
Särskilda krav inom livsmedelssektorn
Särskild uppmärksamhet bör ägnas åt klädsel, skyddsnivå, arbetssäkerhet och hygien för alla personer som utför underhålls- och installationsarbeten i livsmedelsanläggningar. Generellt har hela Tamtrons fältpersonal till exempel hygiencertifiering och företaget säkerställer att årligt underhåll av livsmedelsindustrilösningar alltid utförs av utsedda personer som har testats för salmonella. De personer som går till produktionsanläggningarna för att utföra arbete är endast i god hälsa.
Vid utformning av enheternas konstruktion är det avgörande att beakta deras lämplighet för livsmedelshantering. De får till exempel inte ha hål eller håligheter som är svåra eller omöjliga att rengöra. Dessutom måste plana ytor vara lutande för att förhindra ansamling av vätska på dem.
Materialen som används vid konstruktion av utrustningen måste vara hållbara, lätta att rengöra, rostfria och motståndskraftiga mot fukt och syror. I specifika processer måste stålytor även vara elektro-polering. Transportband och kedjetransportörer som används i dessa processer måste också vara godkända för livsmedelsproduktion både vad gäller material och konstruktion.
Omfattande service för livsmedelsindustrins behov
Förutom utrustning erbjuder Tamtron även tjänster såsom installation, övervakning av installation, driftsättning, initial verifiering, underhåll och periodisk service samt kalibrering vid behov. Tamtrons vågar kan naturligtvis också kopplas till mScales digitala vägningstjänst. Olika avtalsmodeller finns tillgängliga för kunder, och Tamtrons experter förklarar gärna dessa mer i detalj.
Tamtrons omfattande erfarenhet av olika livsmedelsprocesser och problemställningar garanterar optimala lösningar för alla tillämpningar. Tamtron erkänner och beaktar noggrannhet, repeterbarhet, tillförlitlighet och rengörbarhet av material och utrustning för att säkerställa hygien som avgörande faktorer vid utformning och implementering av livsmedelsindustrisystem.
