Fluidteknik för effektiv produktion
Större anläggnings- eller systemleveranser innefattar vanligtvis även mottagning, överföring och lastning av bulkmaterial. Tamtron har utvecklat egen konkurrenskraftig teknik för dessa tillämpningar, som även kan levereras till anläggningar utan vägningsteknik.
Bulkmaterial transporteras ofta med skruvar från silons botten. Istället erbjuder Tamtron en materialöverföringsmetod som fluidiserar fint bulkmaterial. En liten mängd torr, lågtrycksluft passerar genom fluidiseringselementen i silokonen och till gränssnittet mellan silo och material. Detta möjliggör användning av fluidiseringsslangar för materialtransport.
Fluidiseringssystem som levereras av Tamtron används till exempel i cementfabriker, hantering av flygaska i kraftverk, murbruk och kemiska fabriker. Kapaciteten varierar från 20–500 ton per timme.
Viktiga fördelar
- Förbättra din produktionseffektivitet med energieffektiv fluidteknik
- Minska energiförbrukning och underhållsbehov med en motorfri lösning
- Säkerställ jämn och oavbruten materialutmatning från din silo
- Modernisera din befintliga produktionslinje med ett flexibelt och lättinstallerat system
- Möjliggör materialöverföring runt hinder med en flexibel fluidslang
Fluidisering är en energieffektiv metod
Med expertutformning och implementering möjliggör fluidiseringsutrustning att bulkmaterial kan flyttas med gravitation på ett fluidliknande sätt. Eftersom inga motorer används minskas energiförbrukningen avsevärt och produktionseffektiviteten ökar.
En liten mängd lågtrycksluft tillförs från slangens botten till material–slang-gränssnittet, vilket gör att materialet kan flöda genom slangen vid lutningsvinklar så låga som 3–6 grader.
Lågt underhållsbehov för vätskeelement och vätskeslangar
Med fluidiseringsteknik är underhållskraven för fluidiseringselement och fluidiseringsslangar minimala. Det sker praktiskt taget ingen slitage på utrustning eller komponenter. Industrianläggningar i Finland och världen över som använt fluidiseringsteknik i över tjugo år är fortfarande i drift.
En flexibel fluidiseringsslang kan passera fasta hinder som bärande konstruktioner. Detta möjliggör också sömlös integration av ny teknik i befintliga processer.
Fluidiseringselement möjliggör jämn materialutmatning från silon
Tunnelflöde, valvning och ansamling av betydande materialrester i silons koniska del är problem som ofta uppstår vid utmatning eller dosering av pulvermaterial från silon. Dessa kan dock undvikas med korrekt fluidisering. Fluidiseringselement (fluidplattor och koner) återställer materialets flödesförmåga genom att tillföra luft som avlägsnats från det packade materialet. Detta resulterar i jämn materialutmatning från silon.
Jämfört med konventionella fluidiseringselement möjliggör Tamtrons lösningar kontinuerlig fluidisering av materialet i silon tills den är helt tom. Detta uppnås oberoende av silons fyllnadsnivå.
Effektivt och kontrollerat fluidiseringssystem
Fluidiseringselementen kan även enkelt installeras i en befintlig silo eller tank. Tamtrons fluidiseringssystem underlättar materialflödet och säkerställer en jämn, kontrollerad siloutmatning. Systemet aktiveras endast sekunder innan siloutmatning eller dosering påbörjas. Tryckluft tillförs endast under driftens varaktighet. Trycklufts-konsumtionen i processen är minimal, eftersom endast den mängd luft som avlägsnats från materialet vid packning krävs.
Fluidplattor och koner i standardstorlekar
Fluidplattor finns i två modeller, FLC och FLE. Båda finns i längderna 300 och 600 mm, och FLE även i 900 mm. Genom att installera olika typer och storlekar av plattor i följd kan hela silokonen täckas med fluidplattor.
Typ FLA fluidkoni finns också i sex standardstorlekar från D80/200 till D250/400.
Vill du veta mer?
Kontakta våra experter
Kontakta oss! Vi hjälper dig att hitta den bästa vägningslösningen för dina behov.
För lokala kontaktuppgifter nära dig, gå till:
Kontakta oss
